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XB在線激光打碼稱重![]() | |
擁有成熟的硬件集成的應用數據稱重管理系統(tǒng),利用移動互聯網、物聯網、大數據和云計算等相關技術而建立的服務于生產、銷售全過程的云服務平臺。打造從產品生產、制造環(huán)境、物流運輸、終端銷售等全過程監(jiān)管體現。消費者獲得信息資訊,無須擔心產品真?zhèn)位虍a品安全問題?!?br> 技術優(yōu)勢: 1、在線激光打碼機稱重系統(tǒng)給每件物品賦予“”,消費者可以通過二維碼查詢到產品的生產日期、保質期等內容,追溯到產品的生產、流通等過程。 2、在線激光賦碼稱量系統(tǒng)致力于利用移動互聯網和大數據分析技術為不同行業(yè)提供產品質量安全管理和品牌保護解決方案。 3、防止線上、線下竄貨,維護企業(yè)目標市場的穩(wěn)定; 4、大大降低企業(yè)的庫存風險,實現按需生產; 5、此系統(tǒng)還能根據客戶查詢情況,自動統(tǒng)計數據,幫助企業(yè)了解市場狀況和消費者情況,實現精準營銷,提高產品銷量。 運用領域: 二維碼標簽設計將的二維碼識別技術,應用于商品標簽,確保每件在生產過程中獲得獨自己的,從生產源頭截斷不良商家造假售假行為;消費者通過手機掃碼即可進行商品真?zhèn)悟炞C和產地溯源。品牌企業(yè)通過“易溯碼”方案,實現在線上和線下雙重商品信息追溯體系,利用企業(yè)專屬的防偽溯源云平臺完善的數據記錄和其主動打假機制,有效的解決線上線下治理假貨的短板。 通過每一個商品的防偽溯源二維碼,除了帶給消費者全新的二維碼防偽驗真體驗,還實現了品牌營銷、品牌互動、產品推廣、宣傳、渠道防竄、會員積分等增值功能,為企業(yè)以低成本實現了良好的市場營銷效果。 在線激光賦碼稱重系統(tǒng)在生產線包裝線上采用激光打標機(激光打碼機)對單臺產品進行打印二維碼,通過現場軟件控制,當每打印規(guī)定規(guī)格數量(例如每箱4臺)的單臺后,進入稱重稱重計量系統(tǒng),再條碼打印機自動打印箱碼標簽,裝箱時粘貼,形成本箱的關聯數據。 激光動態(tài)打碼賦碼機稱重系統(tǒng)在裝箱時,封箱機后端安置工業(yè)固定采集器,對封箱后的條碼掃描采集,當每掃描規(guī)定規(guī)格數量(例如每托盤75箱)的外箱條碼后,條碼打印機自動打印托盤標簽,粘貼在位置,形成本托盤的關聯數據。 控制系統(tǒng)采用彩色圖像顯示,“觸摸屏計算機一體化工作站”來分別操控。并以通訊的方式聯網,實現數據采集、處理、反饋控制協(xié)調一致。達到整個生產工藝自動化控制合理、及時、精確、完善。 工控機采用模塊化的實時監(jiān)控儀器硬件,利用可編程序邏輯控制器(PLC)的強大功能,實現對流體后道包裝生產過程實現全自動控制、“稱重計量系統(tǒng)監(jiān)控”、 “堆垛單元的自動控制”、 “生產數據記錄和保存”、以及“與上位機聯網485或TCPIP通訊、數據傳輸”。 激光動態(tài)打碼賦碼機動作流程:對接送臺機將整臺送至輸送線上→激光打標機打印二維碼→自動讀碼→讀碼失敗自動剔除→機械手自動放進包裝箱→稱重輸送機稱重計量→工業(yè)打印機打印標簽→重量正常人工貼標(重量不正常人工處理異常情況)→掃描槍數據記錄和保存→機械手自動放入托盤→無線手持終端核實產品入庫→叉車移動插入托盤。 激光在線打碼賦碼機碼計量系統(tǒng)關聯實現方式 1.在線激光噴碼機稱重系統(tǒng)生產線配置現場工控,裝載工控計算機,現場賦碼關聯軟件,PLC控制器,二維碼識別系統(tǒng),稱重輸送機,手持無線終端,板卡等,集成一體。協(xié)調各部分硬件的程序化動作,及現場數據的分配,關聯,整理。 2.在線激光打標機計量系統(tǒng)在生產線包裝線前段安裝激光機打碼機,對流水線上的單臺噴印,內容為防竄貨碼,由軟件加密生成。 3.在線激光打碼機計量系統(tǒng)在激光噴碼完畢后,配置鏈道夾緊裝置,對規(guī)定規(guī)格數量之后夾緊,使得每箱的產品能分開一定的距離,保證數據關聯的準確性。 4.在線激光打碼機稱重系統(tǒng)在激光機噴碼完畢后,配置條碼打印機,打印每箱的條碼,此時形成與單臺的關聯。打印出來的標簽放置在每規(guī)定數量的產品上。 5.在線激光噴碼機稱重系統(tǒng)人工包裝將分組進行,每組對每箱的產品進行包裝,再次放置流水線時要按序列放置,并每箱保持一定的距離。在包裝過程中出現破損的產品,則做替換或集中處理。 6.在線激光賦碼機稱重系統(tǒng)產品裝箱時,將附有的外箱條碼標簽粘貼到位置,封箱機后端安置工業(yè)固定采集器,將條碼依次掃描采集,現場的客戶顯示屏會顯示滿托盤數量和當前掃描采集數量。 7.在線激光臺蓋機稱重系統(tǒng)當每掃描規(guī)定規(guī)格數量的外箱條碼后,條碼打印機自動打印托盤標簽,粘貼在位置,形成本托盤的關聯數據。將每個批次的關聯數據導出,上傳至軟件數據庫中。 |
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