●折光儀是一個(gè)對(duì)水溶性切削液的濃度進(jìn)行簡(jiǎn)單快速測(cè)量時(shí)的儀器。用折光儀測(cè)量切削液濃度，不僅直觀、便捷，而且準(zhǔn)確度高，已成為金屬加工工廠和車間的檢測(cè)工具。LQ系列切削液濃度計(jì)，可以測(cè)量各類水溶性工業(yè)加工溶液幾各類水溶性化工溶液的固溶物含量，是工業(yè)上的量化管理檢測(cè)工具。
●金屬加工液又稱切削液（切削油）是金屬加工過程中，用于潤(rùn)滑、冷卻加工工件、刀具或模具的。切削液的使用從17世紀(jì)開始距今已有幾百年的歷史了，從17世紀(jì)的蘇打水、18世紀(jì)的植物油、肥皂水、19世紀(jì)的菜籽油、硫化切削液、合成切削液，直到現(xiàn)代各類切削油和水溶性切削液使用，其發(fā)展趨勢(shì)是功能性愈來(lái)愈強(qiáng)，持續(xù)使用時(shí)間愈來(lái)愈長(zhǎng)，更加環(huán)保。
水溶性切削液應(yīng)該是隨用隨配，不能將已混合的乳化液放置過長(zhǎng)時(shí)間。每次使用前應(yīng)該先在槽內(nèi)注滿水，然后緩慢加入濃縮液，邊加邊攪拌，使之混合均勻（注意原液和水的加入順序不能顛倒）。對(duì)切削液溶度控制在切削液的使用中有重要的作用，如切削液濃度過低會(huì)引起發(fā)生工件和機(jī)床銹蝕、潤(rùn)滑性不良等，切削液溶度過高不僅增加成本, 導(dǎo)致清洗能力和冷卻能力下降；因此切削液濃度是金屬加工車間和工廠每天必測(cè)的重要指標(biāo)之一。
一、產(chǎn)品主要技術(shù)參數(shù)：
型號(hào) | 測(cè)試范圍 | 最小刻度 |
LQ5T | 0～5% | 0.1% |
LQ10T | 0～10% | 0.1% |
LQ18T | 0～18% | 0.1% |
LQ20T | 0～20% | 0.2% |
LQ32T | 0～32% | 0.2% |
LQ50T | 0～50% | 0.5% |
LQ62T | 28～62% | 0.2% |
LQ82T | 45～82% | 0.5% |
LQ92T | 58～92% | 0.2% |
LQ80 | 0～80% | 0.5% |
LQ90A | 0～90% | 0.5% |
二、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：
①、折光棱鏡 ②、蓋板 ③、校準(zhǔn)螺栓 ④、光學(xué)系統(tǒng)管路 ⑤、目鏡(視度調(diào)節(jié)環(huán))
三、測(cè)量規(guī)程：
1、將折光棱鏡①對(duì)準(zhǔn)光亮方向，調(diào)節(jié)目鏡視度環(huán)⑤，直到標(biāo)線清晰為止；
2、調(diào)整基準(zhǔn)：測(cè)定前首先使標(biāo)準(zhǔn)液(純凈水)、儀器及待測(cè)液體基于同一溫度。掀開蓋板②，然后取1~2滴標(biāo)準(zhǔn)液滴于折光棱鏡上，并用手輕輕按壓蓋板②得出一條明暗分界線。旋轉(zhuǎn)校準(zhǔn)螺栓③使目鏡視場(chǎng)中的明暗分界線與基準(zhǔn)線重合(0%)；
3、掀開蓋板②，用柔軟絨布擦凈棱鏡表面，取1~2滴被測(cè)溶液滴于折光棱鏡上，蓋上蓋板②輕輕按壓，讀取明暗分界線的相對(duì)刻度，即為被測(cè)液體的含量；
4、測(cè)量完畢后，直接用潮濕絨布擦去棱鏡表面及蓋板上的附著物，待干燥后，妥善保存起來(lái)。
四、注意事項(xiàng)及維護(hù)：
1、使用完畢后，嚴(yán)禁用自來(lái)水直接沖洗，避免光學(xué)系統(tǒng)管路進(jìn)水；
2、在使用與保養(yǎng)中應(yīng)輕拿輕放，精心保養(yǎng)，光學(xué)零件表面不應(yīng)碰傷劃傷；
3、本儀器應(yīng)在干燥、無(wú)塵、無(wú)腐蝕性氣體的環(huán)境中保存，以免光學(xué)零件表面發(fā)霉；
4、與被測(cè)物接觸的棱鏡屬易耗品。
五、儀器裝在專用盒內(nèi)，附件有 1，說(shuō)明書；2，螺絲刀；3，吸管；4，絨布。
