老化檢測(cè)是可靠性檢測(cè)的一部分，是模擬產(chǎn)品在現(xiàn)實(shí)使用條件中涉及到的各種因素對(duì)產(chǎn)品產(chǎn)生老化的情況進(jìn)行相應(yīng)條件加強(qiáng)實(shí)驗(yàn)的過程。
主要通過使用各種環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備模擬氣候環(huán)境中的高溫、低溫、高溫高濕以及溫度變化等情況，加速激發(fā)產(chǎn)品在使用環(huán)境中可能發(fā)生的失效，來驗(yàn)證其是否達(dá)到在研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造中的預(yù)期的質(zhì)量目標(biāo)，從而對(duì)產(chǎn)品整體進(jìn)行評(píng)估，以確定產(chǎn)品可靠性壽命。老化檢測(cè)正是可靠性測(cè)試的重要部分。
高低溫試驗(yàn)箱技術(shù)指標(biāo)與性能要求
1、溫度范圍：-50℃～150℃；
2、壓力范圍：常壓～1.0 kPa（可調(diào)）；
3、溫度波動(dòng)度 ±0.5℃（常壓，空載）；
4、溫度均勻度 ≤±2℃（常壓，空載）；
5、溫度偏差：±2℃（常壓，空載）；
6、壓力偏差 常壓～40Kp：±2Kpa；＜40Kp～2Kpa：±5%；＜2Kp～1.0KPa：±0.1Kpa；
7、升溫速率：RT~150℃ ≤60min (大氣壓空載下)；
8、降溫速率：RT~-55℃ ≤90min (大氣壓空載下)；
9、降壓時(shí)間 ≤45min（常壓～1.0 kPa）；
10、箱體結(jié)構(gòu)：
（1）外箱材質(zhì)：采用優(yōu)質(zhì)鋼材加工成型，外殼表面進(jìn)行噴塑處理，外表光潔美觀；
（2）內(nèi)箱材質(zhì)；采用高級(jí)不銹鋼（SUS304），承壓層采用加厚不銹鋼補(bǔ)強(qiáng)
（3）保溫材質(zhì) 硬質(zhì)聚氨脂泡沫+玻璃纖維；
（4）門保溫材質(zhì) 玻璃纖維棉；
11、控制系統(tǒng)：
（1）顯示器：采用7英寸高清真彩液晶觸摸顯示屏實(shí)時(shí)監(jiān)控；
（2）顯示分辨率：溫度 0.1℃，時(shí)間0.1min；
（3）溫度傳感器PT100鉑金電阻測(cè)溫體；
（4）通訊功能：含有232通訊接口，配有通用計(jì)算機(jī)遠(yuǎn)程控制軟件，能夠?qū)崿F(xiàn)實(shí)時(shí)遠(yuǎn)程控制和顯示試驗(yàn)箱溫度和氣壓值，并提供相應(yīng)通訊協(xié)議；
12、高低溫低氣壓試驗(yàn)箱真空系統(tǒng)：
（1）真空度測(cè)量采用壓力傳感器進(jìn)行；
（2）真空泵 直聯(lián)旋片式真空泵；
13、加熱系統(tǒng) 采用遠(yuǎn)紅外鎳鉻合金高速加溫電加熱器；
14、制冷系統(tǒng)全封閉風(fēng)冷式單級(jí)/復(fù)疊式壓縮機(jī)制冷方式；
15、安全保護(hù)裝置：
（1）制冷系統(tǒng)：壓縮機(jī)過熱、壓縮機(jī)超壓；
（2）試驗(yàn)箱：超溫保護(hù)、風(fēng)機(jī)電機(jī)過熱、整體設(shè)備欠相/逆相、整體設(shè)備定時(shí)；
（3）其他：漏電保護(hù)、過載及短路保護(hù)。
16、工作室尺寸500×400×500mm （寬*深*高）
高低溫低氣壓試驗(yàn)箱附加配件
