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你還在用滲透和磁粉做焊縫表面檢測(cè)嗎？
一說到焊縫表面檢測(cè)，大家想到的一般就是滲透和磁粉檢測(cè)，但其實(shí)有一種檢測(cè)技術(shù)有可能替代它們成為新的表面檢測(cè)新星。
現(xiàn)階段表面裂紋的檢測(cè)技術(shù)的主要問題有兩個(gè)：
(1) MT和PT檢測(cè)會(huì)污染環(huán)境
(2) PT檢測(cè)需要去除表面漆層
(3) MT只對(duì)碳鋼材料檢測(cè)比較理想，其他非鐵磁性材料效果一般
(4) 檢測(cè)效率較低
尤其是對(duì)于在役檢測(cè)來說，不需要去除漆層的高效檢測(cè)方法成為表面缺陷檢測(cè)的主要訴求。而渦流檢測(cè)由于其快速高效及無需去除漆層的特點(diǎn)，使其檢測(cè)焊縫表面缺陷成為可能。
但由于常規(guī)的渦流技術(shù)檢測(cè)平面工件適用，但檢測(cè)焊縫類工件，由于焊縫表面是凹凸不平的，即使是柔性渦流探頭也無法*貼合焊縫表面，而由于渦流的提離效應(yīng)影響，導(dǎo)致檢測(cè)效果不佳。
適用帶有提離補(bǔ)償功能的柔性渦流陣列探頭MagnaForm，可以有效地解決上述問題，使渦流檢測(cè)焊縫成為可能。
其內(nèi)部的柔性探頭如下：
它使用正交方形線圈結(jié)構(gòu)，以實(shí)現(xiàn)提離信號(hào)的自動(dòng)補(bǔ)償。
我們來看一下視頻中的檢測(cè)效果吧。
怎么樣？有沒有覺得挺神奇的？
帶提離補(bǔ)償?shù)臏u流陣列技術(shù)不僅可以檢測(cè)焊縫表面的裂紋，還可以隔著幾毫米的漆層或者隔板檢測(cè)，甚至可以檢測(cè)腐蝕坑中的裂紋。
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