節(jié)流裝置也稱之為節(jié)流式差壓流量計(jì)，是一種歷史悠久、用量大的流量計(jì)。它分為標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置和非標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置兩大類。凡是設(shè)計(jì)安裝和使用符合IS05167國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)或GB/T2624國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的均稱為標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置，其它為非標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置。標(biāo)準(zhǔn)孔板是標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置中結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，適應(yīng)性強(qiáng)的一種產(chǎn)品。
一、用途、特點(diǎn)及適用范圍
1、用途：節(jié)流式差壓流量計(jì)由三部分組成：節(jié)流裝置、差壓變送器和流量積算儀。節(jié)流裝置是直接安裝于管道上的一次元件，差壓變送器和積算儀屬于二次元件。它主要用于對(duì)流經(jīng)管道各種氣體（純凈的或含粉塵的）、蒸汽（飽和或過(guò)熱）和液體（導(dǎo)電或不導(dǎo)電；強(qiáng)腐蝕性；粘稠或含有微小顆粒臟污）流量的測(cè)量?？芍苯訙y(cè)量體積流量或質(zhì)量流量。
2、差壓式流量計(jì)（標(biāo)準(zhǔn)孔板）的使用條件、特點(diǎn)及適用范圍
a、使用條件：
1)在測(cè)量段，流體必須充滿圓管，并連續(xù)不斷地流經(jīng)節(jié)流裝置；
2)流體在物理和熱力學(xué)上必須是均勻的單相流體；
3)節(jié)流裝置所測(cè)流體必須是穩(wěn)定流，或可看作是穩(wěn)定的緩慢變化的流體，不適用于脈動(dòng)流和臨界流的測(cè)量；
b、特點(diǎn)及適用范圍：
1）標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置無(wú)須實(shí)流標(biāo)定即可保證其測(cè)量精度。（在所有流量計(jì)中是的）；
2）被測(cè)介質(zhì)非常廣泛，幾乎可用于所有氣體、蒸汽和液體的流量測(cè)量；
3）直徑比β范圍0.22~0.75，雷諾數(shù)ReD≥5000 管道直徑DN50~1000mm，允許外推到5000mm。β=d/D，d—孔板開(kāi)孔直徑；D—管道實(shí)際內(nèi)徑
4）使用壓力可高達(dá)32MPa，也可用于負(fù)壓；
5）介質(zhì)溫度范圍：-30℃～+650℃；
6）智能型差壓式流量計(jì)采用智能差壓變送器，可根據(jù)被測(cè)對(duì)象流量的變化，通過(guò)按鍵或通訊方式現(xiàn)場(chǎng)設(shè)定差壓值（規(guī)定范圍內(nèi)），從而改變流量范圍，使系統(tǒng)流量范圍度大大拓寬；
7）無(wú)可動(dòng)部件，機(jī)構(gòu)安全可靠，使用、操作簡(jiǎn)單、易掌握，免維修；
根據(jù)中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T2624-93 和國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO5167-1 規(guī)定，節(jié)流裝置適用的流量量程比為3（即與最小流量之比），在個(gè)別情況下允許量程比為4，如果量程比大于上述值，則在小流量時(shí)的測(cè)量誤差大
二、工作原理
節(jié)流裝置測(cè)量流量原理是依據(jù)的伯努利流體力學(xué)原理。如圖（1）所示在管道中安放一節(jié)流件，有流體流過(guò)節(jié)流件時(shí)，會(huì)在節(jié)流件兩側(cè)產(chǎn)生一個(gè)壓力差（差壓P），這時(shí)的流量與差壓的平方根成正比，即：
體積流量：
式中： A：常數(shù)
C：流出系數(shù)
β：直徑比（= d / D）
d：節(jié)流件孔徑（mm）
ε：可膨脹性系數(shù)
△P：節(jié)流件前后的差壓（Pa）
ρ：工況下流體密度（kg/m3）
三、標(biāo)準(zhǔn)環(huán)室孔板節(jié)流裝置結(jié)構(gòu)圖
1、法蘭 2、導(dǎo)壓管
3、前環(huán)室 4、節(jié)流件
5、后環(huán)室 6、密封墊片
7、螺栓 8、螺母
四、結(jié)構(gòu)及簡(jiǎn)圖
圖3
五、安裝與使用注意事項(xiàng)
1、核準(zhǔn)參數(shù)：安裝前務(wù)必先核準(zhǔn)現(xiàn)場(chǎng)工況條件，確認(rèn)節(jié)流裝置計(jì)算書的所有參數(shù)與安裝點(diǎn)工況條件參數(shù)相同后，才可進(jìn)行安裝，否則必須進(jìn)行必要的修正或補(bǔ)償。
2、方向：節(jié)流裝置的孔板提柄上或法蘭外圓面上分別有“+”、“-”號(hào)，“+“為上游側(cè)（迎著流體過(guò)來(lái)的方向），不得裝反。
3、安裝前，必須先將螺栓擰緊（以保證不泄漏為準(zhǔn)），然后再將法蘭焊接到管道上。
4、管道插入深度：環(huán)室取壓孔板，管道插入深度為距離環(huán)室2~3mm，不能將管道頂?shù)江h(huán)室，否則管道受熱膨脹便會(huì)頂壞環(huán)室。鉆孔取壓孔板，管道插入深度為與取壓孔保持2mm及以上的距離，不得堵塞取壓孔。
5、系統(tǒng)吹掃：節(jié)流裝置安裝完畢既應(yīng)吹掃，此時(shí)應(yīng)先將節(jié)流件（孔板片）拆下，以免管道內(nèi)雜物刮傷孔板片或堵塞引壓管，待吹掃完成后再裝好（注意方向!），注意擰緊及密封。
6、調(diào)零：吹掃安裝完成后，將三閥組中間閥開(kāi)啟，此時(shí)差壓值應(yīng)為零，如果不是，就必須要?dú)w零，方法是按住左下角按鍵不動(dòng)20秒鐘，松開(kāi)后即可。
7、最后將中間閥慢慢關(guān)閉（必須關(guān)嚴(yán)），正負(fù)引壓管上部的截止閥全部開(kāi)啟，孔板即可正常工作。
8、安裝同軸度要求：節(jié)流裝置與管道的連接有一定的同軸度要求，用戶在焊接操作時(shí)應(yīng)予注意或采取必要的措施。
9、孔板一般都要配合差壓變送器使用，導(dǎo)壓管與差壓變送器連接時(shí)要注意正負(fù)壓不要裝反，“H”為正，“L”為負(fù)；
10、正負(fù)取壓口引出的導(dǎo)壓管在任何情況下都要保持平行；
11、如必須裝調(diào)節(jié)閥，則建議把調(diào)節(jié)閥裝在下游計(jì)算書上要求的直管段長(zhǎng)度之后。
12、被測(cè)介質(zhì)為氣體或蒸汽且溫度和（或）壓力有較大波動(dòng)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行溫度和（或）壓力補(bǔ)償。
13、在差壓訊號(hào)管線上不得有可能積留液體或氣體的袋形空間，如不能避免時(shí)，應(yīng)裝設(shè)集氣器（或排氣閥）和沉降器（或疏水器）。
14、變送器零點(diǎn)漂移也會(huì)引起測(cè)量誤差，使用過(guò)程中應(yīng)定期對(duì)差壓變送器進(jìn)行校準(zhǔn)。
15、除須經(jīng)常對(duì)導(dǎo)壓管進(jìn)行檢查，以防堵塞外，對(duì)室外的導(dǎo)壓管應(yīng)予適當(dāng)保溫，以防凝固或凍結(jié)。如管線（垂直段）相當(dāng)長(zhǎng)，應(yīng)避免由于溫差導(dǎo)致的虛假壓差，此時(shí)建議把兩根差壓管線靠近敷設(shè)并一起包在保溫層內(nèi)。
16、差壓管線應(yīng)有支架，以避免振動(dòng)和有力作用在差壓計(jì)上。
17、節(jié)流裝置現(xiàn)場(chǎng)吊裝時(shí)，嚴(yán)禁用鐵絲、鋼絲、吊鉤穿入節(jié)流件喉部孔徑，以防止銳口損傷，影響精度；
18、節(jié)流裝置使用一段時(shí)間后，由于液體中有固體顆粒，氣體中有液體小滴或其它雜質(zhì)，尖銳的入口將被磨鈍，從而使流出系數(shù)增大，造成附加誤差，此時(shí)應(yīng)考慮調(diào)換節(jié)流件；另外，節(jié)流裝置長(zhǎng)期使用后，在孔板上游側(cè)下角容易堆積污物，這會(huì)使流出系數(shù)變化，因此要定期檢查，排除污物。
19、導(dǎo)壓管：導(dǎo)壓管的材質(zhì)應(yīng)按被測(cè)介質(zhì)的性質(zhì)和參數(shù)而定，其內(nèi)徑過(guò)小和長(zhǎng)度太長(zhǎng)會(huì)使信號(hào)嚴(yán)重滯后或失真，建議參照表（一）確定。
表（一） 導(dǎo)壓管的內(nèi)徑和長(zhǎng)度
20、對(duì)于直管段的要求
對(duì)節(jié)流裝置上下游直管段長(zhǎng)度的規(guī)定和要求：
IS05167標(biāo)準(zhǔn)中孔板與阻流件之間所要求的直管段長(zhǎng)度比β有關(guān)（β=d/D, d為孔板開(kāi)孔直徑，D為管道內(nèi)徑），具體長(zhǎng)度見(jiàn)下表（二）：
表（二） 節(jié)流件上下游側(cè)最小直管段長(zhǎng)度
直徑 比β≤ | 節(jié)流件上游側(cè)阻流件形式和最短直管段長(zhǎng)度 | 節(jié)流件下游 最短直管段 長(zhǎng)度（包括 在本表中的 所有阻流件） |
單個(gè)90O彎 頭或三通 （流體僅 從一個(gè)支 管流出） | 在同一平 面上的兩 個(gè)或多個(gè) 90彎頭 | 在不同平 面上的兩 個(gè)或多個(gè) 90彎頭 | 漸縮管 （在1.5D 至3D的長(zhǎng) 度內(nèi)由2D 變?yōu)镈） | 漸縮管 （在1D至 2D的長(zhǎng)度 內(nèi)由0.5D 變?yōu)镈） | 球型閥 全開(kāi) | 全孔球 閥全開(kāi) |
0.20 | 10（6） | 14（7） | 34（17） | 5 | 16（8） | 18（9） | 12（6） | 4（2） |
0.25 | 10（6） | 14（7） | 34（17） | 5 | 16（8） | 18（9） | 12（6） | 4（2） |
0.30 | 10（6） | 16（8） | 34（17） | 5 | 16（8） | 18（9） | 12（6） | 5（2.5） |
0.35 | 12（6） | 16（8） | 36（18） | 5 | 16（8） | 18（9） | 12（6） | 5（2.5） |
0.40 | 14（7） | 18（9） | 36（18） | 5 | 16（8） | 20（10） | 12（6） | 6（3） |
0.45 | 14（7） | 18（9） | 38（19） | 5 | 17（9） | 20（10） | 12（6） | 6（3） |
0.50 | 14（7） | 20（10） | 40（20） | 6（5） | 18（9） | 22（11） | 12（6） | 6（3） |
0.55 | 16（8） | 22（11） | 44（22） | 8（5） | 20（10） | 24（12） | 14（7） | 7（3.5） |
0.60 | 18（9） | 26（13） | 48（24） | 9（5） | 22（11） | 26（13） | 14（7） | 7（3.5） |
0.65 | 22（11） | 32（16） | 54（27） | 11（6） | 25（13） | 28（14） | 16（8） | 7（3.5） |
0.70 | 28（14） | 36（18） | 62（31） | 14（7） | 30（15） | 32（16） | 20（10） | 7（3.5） |
0.75 | 36（18） | 42（21） | 70（35） | 22（11） | 38（19） | 26（18） | 24（12） | 8（4） |
0.80 | 46（23） | 50（25） | 80（40 | 30（15） | 54（27） | 44（22） | 30（15） | 8（4） |
注：1）表中直管段長(zhǎng)度均以實(shí)際管道的公稱直徑DN的倍數(shù)表示。
2）不帶符號(hào)的值為“零附加不確定度”的值。
3）帶符號(hào)的值為“0.5％附加不確定度”的值。
4）當(dāng)用戶工藝管段布置不能滿足表二的規(guī)定時(shí)，可采用加裝整流器（流動(dòng)調(diào)整器）。否則測(cè)量精確度會(huì)有所降低。
六、一體化節(jié)流裝置
一體化節(jié)流裝置是由流量計(jì)生產(chǎn)廠家按照用戶的要求將節(jié)流裝置與截止閥、冷凝器（或冷凝圈）、引壓管、三閥組和差壓變送器組裝在一起。貨到只需將其法蘭與管道焊接和接入差壓變送器電纜即可投入使用。
近年來(lái)一體化節(jié)流裝置由于極大地方便了用戶，受到了市場(chǎng)的歡迎，產(chǎn)生了多種不同的結(jié)構(gòu)型式。應(yīng)篇幅所限，僅將本公司的一種一體化節(jié)流裝置介紹如下，其結(jié)構(gòu)與組成示意圖見(jiàn)圖
